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高压漏电起痕试验机手册
一、 系统功能
高压漏电起痕试验机适用于对电工、电子产品以及其它固体绝缘材料进行耐电痕化和蚀损的试验;养成在 工频(48Hz - 62Hz)电压下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境因素 下便用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照 IEC60587-2007《评定在严酷环境条件下适用 的电气绝缘材料电痕化和耐蚀损的试验方法》(旧标准 IEC60587-1984 同国标 GB/T6553-2003 作为参考设计制造。
低压漏电起痕校正机手冊
二、 设备性能指标
1. 参比电极:厚 1.2mm 原材料:304不锈钢;
2. 两排电极远距离:50.0mm±0.1;
3. 疲劳试验电压:讨论会100V-8000V 直流变压器:0-8000V无级可手动调节;
4. 调压器:打出:0~250V 能否调,功率 5KVA;
5. 检测变压器:容量 7KVA,*高内容输出电流 AC8000V DC8000V
6. 回路开关电流为 60mA 时,延迟时间2秒打断的电压输出;
7. 冲击试验时间:6 小时;
8. 滴液精度:0.5%;
9. 起痕理解:依标准 IEC60587-2007 规定,在试样上施加电压(2.5k V,3. 5k V 和 4.5k V),并以一定流速滴污染液, 在 60mA 以下的电流持续 6H 不过流即为通过;
10. 滴液装置:用于精密滴液装置,流量位置 0.00016 ~575 毫升/20分钟,流量准确度误差:<0.5%;
11. 打出电压:学习交流或直流变压器
12. 实践组数:五组
13. 岗位室量:850L*550W*900H(mm);体积为 0.42m3。14. 机箱:Q235钣金焊接,表面喷塑而成;
15. 污液槽和盛液槽应用乳粉色亚克力面板有机的夹丝玻璃生产制作而成,
16. 设备外形长宽:1300L*900W*1700H(mm)
17. 含水量:约 200KG
疲劳试验电原
电压频段为 48~62HZ,端电压为 0~6000V 无极可变,精度等级为±4% ,提高给每次试样交流电*小 0.1A 。
3、功率电阻类别和生态破坏液留量的确定
在24v电源的高压边,每个试件材料串联一名 200W,电阻值计算误差为±10%的电阻值,电阻值的选择如表 1 所示。
|
实验设计电压电流(KV)) |
首先选择使用工作电压值(KV) |
严重污染液气速 |
电容串联阻值值 |
|
1.0-1.75 |
------- |
0.075mL/min |
1KΩ |
|
2.0-2.75 |
2.5 |
0.15mL/min |
10KΩ |
|
3.0-3.75 |
3.5 |
0.30mL/min |
22KΩ |
|
4.0-4.75 |
4.5 |
0.60mL/min |
33KΩ |
|
5.0-6.00 |
--- |
0.90mL/min |
33KΩ |
表1
直流高压漏电起痕试验台机指南
4、电极片
所有电极、固紧装置以及与电极相连的装配件,如螺钉、螺母,都用不锈钢制成。电极装置如图(2) 一样。试验装置如图(3)所示(注:每次试验前应先清洗电极,如有必要,则更换电极)。,上电极与试样间放滤纸,底部滤纸不能露在电极外边。
6、滴液保护装置
滴液装置采用蠕动泵,采用嵌入式设计,可与用户其他设备配套运用, 也是可以单独放置在桌 面采用。流量范围 0.00016-575 毫升/分钟; 工作转速 0.1~150 转/分钟; 功率小于 8W,滴液精度存在正 反,开关,全速 (清洗),调速等基本功能。泵头内置BPT 泵管,软管理论连续任务寿 命 12000 小时。RS485 通讯接口,采用了 MODBUS 协议,更易于与其他控制设备如计算机,人机界面, PLC 等连接。
7、土样规定
现场实验合格品要求操作长不不大于 120MM,间距不少于 50MM,厚度为 6MM 的矩形试样,尺寸如图(7)所示。